1. Эффективное производство: Производственная линия отличается высокой степенью автоматизации, что обеспечивает высокую скорость производства и непрерывный процесс, значительно повышая эффективность и снижая затраты.
2. Гарантия точности: Используя передовые технологии обработки и высокоточное оборудование, мы строго контролируем точность размеров и допуски формы изделий, обеспечивая стабильное и неизменно высокое качество продукции.
3. Гибкость: Благодаря корректировке пресс-формы и системы управления мы можем быстро производить профили из нержавеющей стали различной спецификации и формы, чтобы удовлетворить разнообразные потребности рынка.
4. Стабильность и надежность: Ключевые компоненты изготавливаются из высококачественных материалов и проходят строгие испытания качества и ввод в эксплуатацию, что обеспечивает стабильную и надежную работу, низкий уровень отказов и простоту обслуживания.
1. Загрузка сырья:Автоматизированная система загрузки точно захватывает рулоны нержавеющей стали, обеспечивая стабильный и эффективный процесс загрузки, сокращая ручное вмешательство и повышая производительность.
2. Выравнивание:Высокоточное оборудование для выравнивания позволяет выравнивать рулоны нержавеющей стали, устраняя напряжения и неровности, возникающие во время прокатки и транспортировки, и обеспечивая хорошую основу для последующей формовки.
125-тонный пресс: 125-тонный прессовый станок
3. Прецизионный штамповочный штамп:С помощью нескольких комплектов высокоточных штампов и передовой технологии холодной гибки листы нержавеющей стали постепенно формируются в направляющие для кронштейнов. Система с компьютерным управлением точно регулирует параметры штампов в процессе работы, что позволяет быстро переключаться между различными техническими характеристиками продукции.
4. Высокопрочный профильный профилоформовочный станок:Этот станок для формовки высокопрочной стали преобразует рулоны и листы высокопрочной стали в компоненты, соответствующие заданным формам и размерам, посредством ряда технологических этапов, удовлетворяя производственные потребности различных отраслей промышленности.
Станок для формовки профилей из нержавеющей стали SS304
Этапы формовки: 30 формовочных роликов, вал 80 мм.
5. станок для резки ножницами
Скорость резки 15-30 м/мин
Для нарезки сформированных каналов на заданные длины используются лазеры или высокоскоростные режущие инструменты, что обеспечивает гладкие поверхности среза и высокую точность размеров.
Благодаря превосходной коррозионной стойкости, прочности и эстетичности, профильная сталь из нержавеющей стали марки 304 широко используется в различных областях, включая архитектурное оформление, машиностроение, автомобильную промышленность, электронное оборудование и химическое оборудование. Области применения включают несущие конструкции для навесных стен зданий, монтажные кронштейны для автомобильных деталей и рамы для шкафов электронного оборудования.
Линия по производству кронштейнов из нержавеющей стали марки 304, благодаря своей высокой эффективности, точности и гибкости, является идеальным выбором для производства высококачественных кронштейнов из нержавеющей стали, обеспечивая надежную материальную поддержку для различных отраслей промышленности.