Полностью автоматический разматыватель «три в одном» на начальном этапе использует сервопривод для регулирования натяжения, обеспечивая стабильную подачу материала, а прецизионный 16-роликовый правильный станок устраняет напряжение в материале. Кроме того, система лазерного выравнивания обеспечивает плоскостность листа с допуском ≤0,1 мм, закладывая основу для последующей формовки.
Оснащенный большим 600-тонным пробивным прессом и прецизионными пробивными штампами, он достигает сверхвысокой точности ±0,1 мм в монтажных отверстиях противостолкновительной балки, устраняя необходимость вторичной обработки.
Прецизионный пробивной штамп — это высокоточный инструмент, используемый в процессах штамповки металла для пробивки, вырезания или прокалывания материалов с жесткими допусками и высокой чистотой поверхности.
Основные характеристики:
1. Высокая точность — соблюдение жестких допусков (часто в пределах ±0,01 мм или лучше).
2. Высокое качество кромок — обеспечивает чистые разрезы с минимальным количеством заусенцев.
3.Долговечность – изготовлены из закаленной инструментальной стали (например, SKD11, DC53) или карбида для длительного срока службы.
4. Сложные формы – Возможность штамповки сложных геометрических форм с высокой повторяемостью.
5.Оптимизированный зазор – правильный зазор между пуансоном и матрицей обеспечивает плавное разделение материала.
Процесс 50-проходной прогрессивной прокатки, оптимизированный с помощью немецкого программного обеспечения Copra, обеспечивает равномерную деформацию стали при холодной гибке. Система контроля напряжений в реальном времени, работающая совместно с сервоприводом, обеспечивает допуск на размеры ±0,3 мм на B-образном профиле. Точные переходы дуг под прямым углом предотвращают концентрацию напряжений.
Материал ролика: CR12MOV (skd11/D2), вакуумная термообработка 60-62HRC
Производственная линия оснащена двумя лазерными сварочными аппаратами TRUMPF, работающими в паре. Основной сварочный пистолет обеспечивает сварку с глубоким проплавлением для обеспечения прочности, а осциллирующая сварочная головка обрабатывает угловые соединения. Кроме того, система визуального контроля выявляет дефекты сварных швов в режиме реального времени, гарантируя, что прочность сварного шва достигает не менее 85% от основного материала.
Наш контроллер ножниц импортируется из Италии
Высокоточная позиционная резка
Допуск по длине готового профиля составляет 1 мм на деталь.