Добро пожаловать на наш сайт!

Линия по производству балок усиления автомобильного шасси с профилем B

Производственная линия для балок усиления автомобильного шасси включает несколько ключевых процессов, обеспечивающих высокую прочность, точность и долговечность балок, используемых в технических целях.

Ключевое оборудование производственной линии

Пресс-машина 600 тонн

прецизионная формовочная машина

Долговечность лазерной сварки

Точная резка профиля


Подробная информация о продукте

Теги продукта

Видео

Машина-разматыватель, выравниватель и питатель 3 в 1

Полностью автоматический разматыватель «три в одном» на начальном этапе использует сервопривод для регулирования натяжения, обеспечивая стабильную подачу материала, а прецизионный 16-роликовый правильный станок устраняет напряжение в материале. Кроме того, система лазерного выравнивания обеспечивает плоскостность листа с допуском ≤0,1 мм, закладывая основу для последующей формовки.

Машина-разматыватель, выравниватель и питатель 3 в 1
Машина 3 в 1: разматыватель, выравниватель и питатель1

600-тонный пресс-машина

Оснащенный большим 600-тонным пробивным прессом и прецизионными пробивными штампами, он достигает сверхвысокой точности ±0,1 мм в монтажных отверстиях противостолкновительной балки, устраняя необходимость вторичной обработки.

600-тонный пресс-машина

Прецизионная вырубная матрица

Прецизионный пробивной штамп — это высокоточный инструмент, используемый в процессах штамповки металла для пробивки, вырезания или прокалывания материалов с жесткими допусками и высокой чистотой поверхности.

Основные характеристики:

1. Высокая точность — соблюдение жестких допусков (часто в пределах ±0,01 мм или лучше).

2. Высокое качество кромок — обеспечивает чистые разрезы с минимальным количеством заусенцев.

3.Долговечность – изготовлены из закаленной инструментальной стали (например, SKD11, DC53) или карбида для длительного срока службы.

4. Сложные формы – Возможность штамповки сложных геометрических форм с высокой повторяемостью.

5.Оптимизированный зазор – правильный зазор между пуансоном и матрицей обеспечивает плавное разделение материала.

прецизионный штамп

Профилегибочная машина для высокопрочного профиля

Процесс 50-проходной прогрессивной прокатки, оптимизированный с помощью немецкого программного обеспечения Copra, обеспечивает равномерную деформацию стали при холодной гибке. Система контроля напряжений в реальном времени, работающая совместно с сервоприводом, обеспечивает допуск на размеры ±0,3 мм на B-образном профиле. Точные переходы дуг под прямым углом предотвращают концентрацию напряжений.

Материал ролика: CR12MOV (skd11/D2), вакуумная термообработка 60-62HRC

профилегибочная машина для высокопрочного профиля
профилегибочная машина для высокопрочного профиля1
профилегибочная машина для высокопрочного профиля2

2 комплекта немецкого лазерного сварочного аппарата TRUMPF

Производственная линия оснащена двумя лазерными сварочными аппаратами TRUMPF, работающими в паре. Основной сварочный пистолет обеспечивает сварку с глубоким проплавлением для обеспечения прочности, а осциллирующая сварочная головка обрабатывает угловые соединения. Кроме того, система визуального контроля выявляет дефекты сварных швов в режиме реального времени, гарантируя, что прочность сварного шва достигает не менее 85% от основного материала.

2 комплекта немецкого лазерного сварочного аппарата TRUMPF
2 комплекта немецкого лазерного сварочного аппарата TRUMPF1

Машина для резки ножницами

Наш контроллер ножниц импортируется из Италии

Высокоточная позиционная резка

Допуск по длине готового профиля составляет 1 мм на деталь.

отрезной станок
ножнично-отрезной станок1
ножнично-отрезной станок2

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам