Станок для продольной резки шириной 0,4-1,3 мм, длиной 1300 мм.

1 вагон-катушка (1 комплект)

(1) Основная конструкция: стальная пластина, шагающий ролик, четыре направляющие колонны, трансмиссионный вал и т. д.

(2) Грузоподъемность 15 тонн, гидравлический привод, ходьба со скоростью 6 метров в минуту.

(3) Мощность масляного давления: высота подъема 600 мм, цилиндр масляного давления: FA- Φ125 мм (1 ответвление).

технический параметр

форма	Прочная стальная рама, система управления давлением масла и двигателем.
количество	A
Поверхность типа V	Сварка нейлоновой пластины и стальной пластины.
несущий	15 Т
Подъем на подъемнике	600 мм
Мощность пеших прогулок на автомобиле	мотор
Скорость пешехода в автомобиле	6 м/мин

Конструкция и назначение: используется для подачи в открытый кодировщик, транспортировки стальных рулонов со стола хранения на катушку открытого кодировщика; перемещение тележки контролируется двигателем, работающим под давлением масла, а подъем осуществляется гидравлическим цилиндром.

Подъемный механизм: гидравлический цилиндр и конструкция с четырьмя направляющими скользящими колоннами; подъемная сила обеспечивается цилиндром, который толкает V-образный подшипниковый стол, обеспечивая перемещение стальной катушки вверх и вниз.

Механизм движения: масляный двигатель и параллельная направляющая рельсовая конструкция; движение обеспечивается масляным двигателем, позволяющим вагону перемещаться горизонтально вдоль осевой оси открытого кодера. Оба конца рельса имеют ограничительные блоки для предотвращения схода вагона с рельсов.

2. Гидравлический разматыватель (1 комплект)

технический параметр

форма		Рама из сварных стальных пластин, гидравлический расширительный вал.
количество		A
несущий		15 Т
внутренний диаметр стальной катушки		Φ508 мм;
внешний диаметр стальной рулона		МАКС.: Φ1800 мм
Конструкция открытой барабанной дуговой пластины
Диапазон подъема и усадки дуговой пластины		Φ460 мм-Φ520 мм
Дуговая пластина	Литая сталь 45 фунтов (хромированное покрытие)
Открытый тормоз-ролик	2 комплекта дисковых тормозов
Метод разгрузки	Проявите инициативу и накормите детей.
Мощность открытого ролика	двигатель мощностью 11 кВт

Устройство для открытия и закрытия валка с регулировкой давления валка

А、 функция:

При работе с стальной катушкой, необходимо затянуть внутренний диаметр катушки, открыть катушку или восстановить ее.

Опорой для рулонной пластины и обеспечением натяжения стальной полосы служит рама, главный вал, расширительный прокатный барабан, устройство для размотки и сжатия рулона, вспомогательная опора, тормозное устройство и силовая часть.

B. структура

а) Основная рама: изготовлена ​​из типовой стали, листовой стали А3, стали № 45; одновременно просверлены два подшипника для обеспечения соосности установки шпинделя и отсутствия радиального биения.

б) Главный вал: изготовлен из круглого стального сверла диаметром 85 мм (40 Cr), прошедшего сквозную сверловку, с последующей доводкой до совершенства, диаметр роликового вала 190 мм, грузоподъемность 15 тонн.

c) Подъемно-сжатый барабан: используется скользящий расширительный барабан толкательно-тягового типа; четыре дугообразные пластины (сталь № 45), пара скользящих элементов с линейной резкой, диаметр расширения: Ф470-520 мм; эффективная рабочая длина барабана составляет 1300 мм, цельная оправка обеспечивает концентричность подъема и спуска барабана, барабан поднимается до диаметра 508 мм на токарном станке, поверхность покрыта твердым хромом методом гальванического покрытия.

d) Устройство для разматывания материала: состоит из прижимного ролика, опорного рычага и масляного цилиндра; прижимной ролик смазывается полиуретановой смазкой, головка с материалом не ослабевает, а опорный рычаг поднимается гидравлическим цилиндром.

e) Тормозное устройство: используется пневматический дисковый тормозной узел, сила торможения регулируется, стояночный тормоз затянут, что обеспечивает бесшумное вращение в режиме ожидания и при загрузке, предотвращая царапание поверхности листа при бесшумном вращении. Синхронизированное управление с подачей открытого рулона.

f) Сила давления масла: толкание и вытягивание оправки: спецификация модели цилиндра давления масла: Ф 150–150 мм, используется режим подачи масла с вращающимся шарниром (нефтяное месторождение Тайваня); гидравлический цилиндр подъема пресса Ф 80–220 мм.

g) Электропитание: в качестве источника питания для машины с открытой намоткой используется двигатель переменного тока мощностью 11 кВт с редуктором закрытого типа (1 комплект).

3. Гидравлическая вспомогательная опора (1 шт.)

(1) Применение: Поддержите консольный конец валка, чтобы повысить его жесткость.

(2) Вспомогательная опора представляет собой механизм с угловым штоком, который поднимается или опускается поворотным рычагом гидравлического цилиндра.

(3) При разматывании рулона поворотный рычаг поднимается, чтобы удерживать консольный конец намоточной машины, а при намотке рулона поворотный рычаг опускается.

4. Действующий железнодорожный переезд (1 единица)

(1) Основная конструкция: рама сварена из стальной пластины.

(2) Мощность давления масла: верхний и нижний: цилиндр давления масла: CA- Φ 80 мм (1).

технический параметр:

форма	Рама и переходной кронштейн представляют собой сварные детали из стальной пластины, а переходной валик — это валик для нанесения клея.
количество	A
Живая гильза (длина, глубина)	3000 мм × 3500 мм
Как поднять комплект столов	Гидравлический цилиндр поддерживает подъемник.

Конструкция и применение: используется для управления синхронизацией и буферизацией скорости стальной полосы между съемником и подающим устройством. Стол изготовлен из нейлоновой доски, что обеспечивает защиту поверхности листа от царапин. Расположение трех пар стальных лент с электронным управлением в шахте позволяет поддерживать достаточный объем хранения в шахте.

5. Боковая направляющая и продольно-резательный станок (1 комплект)

Технические параметры позиционирования боковой направляющей

форма	Основание для сварки стальных листов, стойка для валов и рама.
количество	A
ширина доски	200-1250 мм
Регулировка ширины	Регулировка осуществляется с помощью маховика.
Материал рулона	сталь GCr15
нипролл	Φ120 мм × 1300 мм

Конструкция и применение: для ориентации листового металла по ширине, чтобы предотвратить его отклонение. С обеих сторон листа по ширине установлены вертикальные ролики, закрепленные на соответствующих скользящих опорах, которые регулируются по направляющей вдоль ширины листа для размещения листов различной ширины. Вертикальные ролики закалены, а их поверхность хромирована для повышения твердости и предотвращения механического износа.

Технические параметры машины

форма	Основание, сваренное из стальных листов, редуктор, арочный проем и рама.
количество	Набор
Разделите скорость	120 м/мин
Диаметр вала	Φ180 мм × 1300 мм
качество материала	42CrMo
Размер пролета (указан без учета этого параметра)	Φ300 мм Φ180 мм 10 мм (наружный и внутренний диаметр)
Мощность главного двигателя	Двигатель переменного тока мощностью 75 кВт
Мобильный арочный двигатель	Устанавливается снаружи стойки, не влияя на работу ножа.

Конструкция и применение: станок представляет собой устройство для продольной и вертикальной резки на заготовки различной ширины. Ширина готового изделия может гибко изменяться путем замены композитной втулки. Вал ножа регулируется нижним и верхним валами для обеспечения синхронного зазора между ними, что позволяет точно контролировать расстояние между верхним и нижним валами. Верхний и нижний валы скреплены гайками в осевом направлении, а также торцами верхних и нижних лезвий. Для замены лезвий используется боковая рама (привод двигателя).

(1) Основная конструкция: стальная пластина, литая опора, синхронный редуктор, универсальный привод, электровинтовое подъемное устройство.

(2) Материал стержня инструмента: 40 Cr, диаметр стержня ножа: Φ180 мм 1300 мм, обработка средней частотой после черновой обработки, шлифовка, твердое хромирование, 20 мм с пазом для шпонки.

(3) Фиксатор стержня ножа: гайка фиксирует инструмент.

(4) Регулировка прижимной пластины группы кронштейнов, регулировка подъема вверх и вниз, фиксация дерева с.

(5) Перемещение инструментального сиденья: электрическое перемещение внутрь и наружу, подъем вала ножа, электрическая синхронизация.

(6) Мощность сдвига: обычный двигатель мощностью 75 кВт с частотным преобразователем.

6. Устройство для намотки отходов (с обеих сторон)

одно соединение; независимое управление натяжением с помощью частотного преобразователя

технический параметр:

форма	Стеллаж для сварных стальных пластин
структура	Независимая конструкция подачи с левой и правой стороны; барабан, прижимной вал и трансмиссия объединены в единое целое. Управление осуществляется с помощью масляного цилиндра для облегчения разгрузки.
количество	Два; один слева и один справа
Примите ширину обрезка края.	И 2-10 мм / с одной стороны
скорость намотки	0-120 м/мин
Перекатить груз	Максимальная нагрузка: 300 кг
Мощность главного двигателя	AC 3 кВт (два)
дыхание	Механическое расширение

Конструкция и применение: машина для боковой намотки материала представляет собой устройство для намотки ленты с двух сторон. Привод осуществляется электродвигателем, а дополнительный разгрузочный масляный цилиндр обеспечивает стабильную и долговечную работу.

7. Действующий пешеходный мост II (1 шт.)

(1) Основная конструкция: рама сварена из стальной пластины.

(2) Мощность давления масла: верхний и нижний: цилиндр давления масла: CA- Φ 80 мм (1).

технический параметр:

форма	Рама и переходной кронштейн представляют собой сварные детали из стальной пластины, а переходной ролик — резиновый ролик.
количество	A
Живая гильза (длина, глубина)	3000 мм × 5000 мм
Как поднять комплект столов	Гидравлический цилиндр поддерживает подъемник.
Портновская прижимная пластина	Предотвратите падение плиты в яму и повреждение материала.

Конструкция и применение: используется для управления синхронизацией и буферизацией скорости движения стальной полосы между отводным и съемным механизмами. Стол изготовлен из нейлоновой доски, что обеспечивает защиту поверхности полосы от царапин.

8. Разделитель и натяжной стол

(1) Основная конструкция: стальная пластина, разделительный ролик, полиуретановая резина и т. д.

(2) Натяжная прокладка: сверху покрыта войлоком.

(3) Ролик ремня: полиуретановая резина, Φ350 мм.

(4) Мощность масляного давления: подъем натяжной подушки: масляный цилиндр: FA- Φ 80 мм (2 шт.).

технический параметр:

форма	Основание и рама для сварки стальных листов
количество	Набор
Размер сектора	Φ80×Φ180*3
Размер отдельного комплекта	Φ80×Φ110×＆
Средний прижимной ролик	Вертикальный лифт

Конструкция и применение: продольное сдвиговое разделение полос, предотвращающее натяжение при штабелировании и облегчающее сбор. Имеется два комплекта разделительных дисков. Вал разделительного диска можно снять с рабочей стороны для облегчения замены и очистки.

форма	Конструкция, включающая стальную пластинчатую сварную основу, раму и тормозную систему.
количество	A
Тип нажимной пластины	Пластина приводится в движение цилиндром для достижения идеального натяжения сжатия.

Функция: Расположите стальную полосу и равномерно натяните каждую полосу для повторной намотки; создаваемое натяжение определяет плотность намотки. Равномерное натяжение обеспечивает аккуратную намотку; устройство состоит в основном из основной рамы, передней разделительной рамы, прессовального станка, задней разделительной рамы, натяжного устройства и направляющего ролика.

B, структура:

● Основная конструкция рамы: изготовлена ​​из профиля, стальной пластины, сваренной методом сборки, с механической обработкой базовой поверхности после отжига.

● Передняя разделительная рама: используется независимая рама направляющего типа, рама соединена между собой двумя поверхностями, а разделитель установлен на разделительном валу для корпуса и втулки, что очень удобно; передняя разделительная рама может перемещаться вверх и вниз относительно основной рамы и останавливаться на любой высоте.

● Натяжная платформа: состоит из боковой арочной пластины, верхней рамы портала, нижней и верхней опорных пластин, а также масляного цилиндра. Войлочная вата может быть закреплена на верхней и нижней опорных пластинах. Лента проходит между верхней и нижней опорными пластинами, и прижимная пластина создает натяжение. Верхняя опорная пластина приводится в движение двумя синхронно работающими масляными цилиндрами.

● Направляющий ролик, пластинчатое устройство

Направляющий ролик: с подшипниковым седлом, бесшовная стальная труба, обмотанная полиуретановой резиной, динамическая балансировка, функция заключается в направлении ленты в намоточный механизм.

Устройство для подачи листового металла: состоит из зубчатой ​​рейки и приводной системы. В устройстве используется гидравлический привод, его функция заключается в подаче головки листового металла к намоточному станку.

9 Гидравлический механизм возврата

(1) Основная конструкция: барабан имеет бесшовную конструкцию; стальная пластина, разделительный ролик, главный вал, четыре дугообразные пластины (зигзагообразные), скользящий блок, боковая пластина, подшипник, опора подшипника, толкающий и тянущий цилиндр, коробчатый редуктор, гидравлическое толкающее устройство, паровой тормоз и т. д.

(2) Расширение и сжатие катушки: Φ480 мм ~ Φ508 мм, с зажимным устройством, цилиндр давления масла: FA - Φ150 мм (1 ответвление).

(3) Электрическая мощность: обычный двигатель мощностью 90 кВт оснащен частотным преобразователем.

Технические параметры намотчика

форма	Рама из сварных стальных пластин, однорычажный гидравлический расширительный стержень и конструкция редуктора.
количество	A
несущий	15 Т
внутренний диаметр стальной катушки	Φ508 мм
Материал шпинделя	42 Cr Mo
Дуговая пластина лопасти катушки	После качественной обработки сталь марки 45 покрывается твердым хромом.
Сжатое горлышко зажима	Привод масляного цилиндра вверх и вниз
внешний диаметр стальной рулона	МАКС.: Φ1800 мм
Переместите материал на доску	Нажимной масляный цилиндр
тормозной узел	Дисковый тормоз
Мощность главного двигателя	Двигатель AC90 кВт

Конструкция и применение: Данное оборудование используется для перемотки полосы после продольной резки. Оно состоит из рамы, барабана, системы передачи, системы подъема и усадки, тормозной системы, системы смазки, гидравлической системы и т. д.

Система передачи: шпиндель приводится в движение двигателем. Система подъема и сжатия: натяжение обеспечивается масляным цилиндром подъема и сжатия, благодаря чему скользящее седло на главном валу совершает перемещение, а ползун и скользящее седло создают перемещение, обеспечивая подъем и сжатие барабана.

Технические параметры прижимного рычага вала сепаратора

форма	Основание и рама для сварки стальных листов
количество	A
Размер сектора	Φ80×Φ180×3
Размер отдельного комплекта	Φ80×Φ110×＆

Конструкция и применение: Данное оборудование используется для перемотки продольной резки. Прижимной рычаг перемещается с помощью масляного цилиндра. Прижимной вал может вручную раздвигаться вокруг неподвижной точки опоры для замены изолирующей пластины (прокладки).

10 Гидравлическая вспомогательная опора II

(1) Применение: Поддержите консольный конец валка, чтобы повысить его жесткость.

(2) Вспомогательная опора представляет собой механизм с угловым штоком, который поднимается или опускается поворотным рычагом гидравлического цилиндра.

(3) При приеме рулона поворотный рычаг поднимается, чтобы удерживать консольный конец намоточной машины, а при приеме рулона поворотный рычаг опускается.

11 Выход катушки катушки для намотчика (1)

(1) Основная конструкция: стальная пластина, шагающий ролик, четыре направляющие колонны, трансмиссионный вал и т. д.

(2) Гидравлический привод, ходьба 6 метров в минуту.

(3) Мощность масляного давления: высота подъема 600 мм, цилиндр масляного давления: FA- Φ125 мм (1 ответвление).

Технические параметры:

форма	Прочная стальная рама, система управления давлением масла и двигателем.
количество	A
Поверхность типа V	сварка стальных пластин
несущий	15 Т
Подъем на подъемнике	600 мм
Мощность пеших прогулок на автомобиле	мотор
Скорость пешехода в автомобиле	7 м/мин

Конструкция и применение: для разгрузки рулона, разгрузки стального рулона с рулона, перемещения тележки с управлением двигателем под давлением масла, подъема и перемещения с управлением гидравлическим цилиндром.

Подъемный механизм: конструкция с гидравлическим цилиндром и направляющей колонной, подъемная сила обеспечивается цилиндром, который толкает V-образный подшипниковый стол, обеспечивая перемещение верхней и нижней стальной катушки, а также разгрузочную тележку с противоопрокидывающим штоком.

Механизм движения: масляный двигатель и параллельная направляющая рельсовая конструкция. Движение обеспечивается масляным двигателем, который заставляет вагончик перемещаться горизонтально вдоль оси катушки ролика. Оба конца рельса имеют ограничительные блоки для предотвращения схода вагончика с рельсов.

12 Гидравлическая система (1 комплект)

(1) Основная конструкция: сварной масляный бак из стальной пластины, вместимостью 300 кг, со всеми видами маслонапорных клапанов, маслопанелями.

(2) Мощность: двигатель класса E 7,5 кВт и масляный насос, 30 мл, нормальное давление 70 кг/см², максимальное давление: 140 кг/см².

технический параметр:

количество	Набор
топливный бак	300 л
Рабочий объём масляного насоса	25 мл/об
Рабочее давление системы	12 МПа
мощность двигателя	7,5 кВт
метод охлаждения	Ветровое охлаждение
рабочая температура	0℃—60℃
служебное вещество	Гидравлическое противоизносное масло N68

Состав и применение: для управления работой гидравлической части всей производственной линии. Система, использующая централизованное управление, состоит из одной гидравлической станции, нескольких блоков клапанов и нескольких трубопроводов. В основном включает в себя корпус резервуара для масла, электронасос, блок гидравлических клапанов, гидравлический трубопровод и т. д.

13. Система электрического управления

(1) Электронный стол управления.

(2) Напряжение питания: трехфазное 380 В переменного тока ± 10% Частота: 50 Гц ± 1

(3) Состав и назначение: Система оснащена пультом управления, вся линия управляется централизованно. Пульт управления имеет цифровой дисплей, регулировку высокой и низкой скорости, ручную подачу, непрерывную сегментацию, сигнализацию неисправностей и другие функции. Система регулирования скорости, программируемый контроллер (ПЛК) изготовлены из продукции тайваньской компании Yong Hong. Другие компоненты электроуправления импортированы или являются продукцией совместных предприятий того же класса. Консоль, кнопочный блок, компоненты обнаружения, кабели и провода. Сенсорный экран позволяет легко устанавливать и изменять параметры производственного процесса, включая скорость, ручное и автоматическое переключение, а также контролировать состояние работы каждой части. Обеспечивает безопасную и эффективную работу производственной линии.

14. Описание бренда и поставщика:

Механическая часть

номер заказа	имя	продюсер	замечания
1	несущий	Япония импортировала NSK.	Разделите хост
2	несущий	Ось Ha, ось плитки	дополнительное оборудование
3	Моторная машина	Инь а
4	редуктор	Го МАО

Пневматическое оборудование

номер заказа	имя	продюсер	замечания
1	пневматический цилиндр	Продукция отечественного качества
2	электромагнитный клапан	звезды
3	клапан регулирования скорости	звезды

Гидравлическая часть

номер заказа	имя	продюсер	замечания
1	электромагнитный распределительный клапан	Нефтяной кун
2	электромагнитный предохранительный клапан	Нефтяной кун
3	чиллер	Продукция отечественного качества

Электрическая суммарная

номер заказа	имя	поставщик
1	ПЛК	Тайвань Ён Хун
2	человеко-компьютерный интерфейс	Вэйлунь, Тайвань
3	частотный трансформатор	Хуэйчуань
4	вспомогательное реле	Шнайдер
5	Обычный двигатель	Цзян Шэн
6	Низковольтные компоненты	Шнайдер

15 случайных вложений:

(1) Монтажный чертеж механического фундамента, схема распределения болтов и схема расположения производственной линии.

(2) Комплектация: 20 штук; 120 собранных нейлоновых шестерен; 20 натяжных элементов; 120 натяжных элементов; 1 вал резака.