Машина для продольной резки толщиной 0,4-1,3 мм, 1300 мм

1 катушка (1 комплект)

(1) Основная конструкция: стальная пластина, шагающее колесо, четыре направляющие колонны, трансмиссионный вал и т. д.

(2) Грузоподъемность 15 тонн, привод от гидравлического двигателя, скорость передвижения 6 метров в минуту.

(3) Мощность давления масла: высота подъема 600 мм, цилиндр давления масла: FA- Φ125 мм (1 ветвь).

технический параметр

форма	Тяжелая стальная рама, давление масла и управление двигателем
количество	A
Поверхность типа V	Сварка нейлоновой пластины и стальной пластины
несущий	15 т
Поездка на лифте	600 мм
Мощность автомобиля при ходьбе	мотор
Скорость пешехода автомобиля	6 м/мин

Конструкция и применение: используется для подачи рулонов стали в открытый кодировщик, транспортировки рулонов стали со стола хранения на катушку открытого кодировщика, перемещение тележки управляется масляным двигателем, а подъем осуществляется посредством управления гидравлическим цилиндром.

Подъемный механизм: гидравлический цилиндр и скользящая четырехнаправляющая колонная конструкция, подъемная сила обеспечивается цилиндром, цилиндр толкает стол подшипника V-типа для реализации функции верхнего и нижнего стального рулона.

Механизм передвижения: масляный двигатель и параллельные направляющие рельсы. Ходовая часть обеспечивается масляным двигателем, что позволяет кабине двигаться горизонтально вдоль оси открытого кодера. Оба конца рельса имеют ограничители, предотвращающие сход вагона с рельсов.

2. Гидравлический разматыватель (1 комплект)

технический параметр

форма		Сварная рама из стального листа, гидравлическая оправка для расширения
количество		A
несущий		15 т
Внутренний диаметр рулона стали		Φ508мм；
Внешний диаметр рулона стали		МАКС.: Φ1800 мм
Конструкция дуговой пластины с открытым барабаном
Диапазон подъема и усадки дуговой пластины		Φ460мм-Φ520мм
Дуговая пластина	45 # литая сталь (хромированная отделка)
Открытый роликовый тормоз	2 комплекта дисковых тормозов
Метод разряда	Возьмите на себя инициативу, чтобы накормить
Мощность открытого рулона	Двигатель мощностью 11 кВт

Устройство для открывания и закрывания рулона с помощью давления рулона

Функция A:

Удерживая стальную катушку, затяните внутренний диаметр катушки, откройте катушку или извлеките катушку.

Поддержка рулонной плиты и обеспечение натяжения стальной полосы, состоящая из рамы, главного вала, разжимного прокатного барабана, раздавливающего устройства разматывателя, вспомогательной опоры, тормозного устройства и силовой части.

B、 структура

а) Основная рама: изготовлена из стали марки А3, стального листа № 45, два подшипника растачиваются одновременно для обеспечения концентричности установки шпинделя и отсутствия радиального биения.

б) Главный вал: состоит из круглого стального сверла 40 Cr диаметром 85 мм, качественно отрегулированного и затем доработанного автомобиля, диаметр вала ролика 190 мм, вес подшипника 15 тонн.

c) Подъемно-усадочный барабан: применяется толкающе-тянущий расширительный барабан скользящего типа; четыре дуговые пластины (сталь № 45), пара ползунков с линейным разрезом, диаметр расширения: Ф470 мм-520 мм; эффективная рабочая длина барабана составляет 1300 мм, встроенная оправка обеспечивает концентричность барабана при увеличении и уменьшении, барабан поднимается до диаметра 508 мм на круглом токарном станке, поверхность гальванически покрыта твердым хромом.

d) Устройство для разворачивания пресса: состоит из прессовального ролика, опорного рычага и масляного цилиндра; прессовальный ролик смазан полиуретановой смазкой, и головка материала не ослабевает, а опорный рычаг поднимается гидравлическим цилиндром.

e) Тормозное устройство: пневматический дисковый тормозной узел, сила торможения регулируется, стоянка осуществляется при затянутом тормозе, что гарантирует отсутствие свободного вращения в режиме ожидания и загрузки, а также предотвращает царапание поверхности листа при свободном вращении. Синхронное управление с подачей открытого валика.

f) Сила давления масла: толкание и вытягивание оправки: спецификация модели гидроцилиндра давления масла: Ф 150×150 мм, с использованием режима подачи масла вращающегося шарнира (нефтяное месторождение Тайвань); гидроцилиндр подъема пресса Ф 80×220 мм.

g) Электропитание: для питания машины с открытой обмоткой используется двигатель переменного тока мощностью 11 кВт с закрытым редукторным приводом (1 комплект)

3. Гидравлическая вспомогательная опора (1 шт.)

(1) Применение: поддержка консольного конца рулона для повышения жесткости рулона.

(2) Вспомогательная опора представляет собой механизм коленчатой штанги, который поднимается или опускается поворотным рычагом гидравлического цилиндра.

(3) При открытии рулона поворотный рычаг поднимается, чтобы удерживать консольный конец намоточной машины, а при скручивании рулона поворотный рычаг опускается.

4. Мостовой переход (1 шт.)

(1) Основная конструкция: рама сварена из стальных пластин.

(2) Мощность давления масла: верхний и нижний: цилиндр давления масла: CA- Φ 80 мм (1).

технические параметры:

форма	Рама и переходной кронштейн изготовлены из свариваемых стальных листов, а переходной ролик представляет собой клеевой ролик.
количество	A
Живой рукав (длина глубина)	3000мм×3500мм
Как поднять комплект столов	Гидравлический цилиндр поддерживает подъемник.

Конструкция и назначение: используется для управления синхронизацией и буферизации скорости стальной полосы между стриппером и питателем. Стол изготовлен из нейлоновой плиты, что предотвращает царапание поверхности листа. Расположение трёх пар стальных ремней с электроприводом в приямке позволяет поддерживать достаточный объём для хранения полосы.

5. Боковая направляющая и машина для продольной резки (1 комплект)

Технические параметры позиционирования боковых направляющих

форма	Сварочная база из стальных листов, стойка для рулонов и рама
количество	A
Ширина поперечной доски	200-1250 мм
Регулировка ширины	Отрегулируйте с помощью маховика
Рулонный материал	сталь GCr15
нипролл	Φ120мм×1300мм

Конструкция и применение: для ориентации листа по ширине и предотвращения его смещения. Вертикальные ролики расположены по обеим сторонам от направления ширины листа и закреплены на соответствующих направляющих, которые регулируются по направляющей вдоль направления ширины листа для адаптации к различной ширине листа. Вертикальные ролики закалены, а их поверхность хромирована для повышения твердости поверхности и предотвращения механического износа.

Технические параметры машины

форма	Сварочное основание из стальной пластины, силовой редуктор, арка и рама
количество	Набор
Разделите скорость	120 м/мин
Диаметр вала	Φ180мм×1300мм
качество материала	42CrMo
Размер пролета (указан без учета этого)	Φ300 мм Φ180 мм 10 мм (наружный диаметр, внутренний диаметр, толщина)
Мощность главного двигателя	Двигатель переменного тока 75 кВт
Мобильный арочный мотор	Устанавливается снаружи стойки, не затрагивая нож.

Конструкция и применение: машина представляет собой устройство для продольной и вертикальной резки на куски различной ширины. Ширина готового продукта может быть гибко изменена путем замены композитной втулки. Ножевой вал регулируется нижним и верхним валами для синхронного перемещения ножевых валов, что позволяет точно контролировать зазор между верхним и нижним валами. Верхний и нижний валы закреплены гайками в осевом направлении, а концы валов верхнего и нижнего ножей закреплены гайками. Для замены ножа используется боковая рама (привод двигателя).

(1) Основная конструкция: стальная плита, литое седло, синхронная коробка передач, универсальный привод, подъемное устройство с электровинтом.

(2) Материал вала инструмента: 40 Cr, диаметр вала ножа: Φ180 мм 1300 мм, среднечастотная обработка после грубой обработки, шлифовка, твердое хромирование, 20 мм со шпоночной канавкой.

(3) Фиксатор вала ножа: гайка фиксирует инструмент.

(4) Регулировка прижимной пластины группы кронштейнов, регулировка подъема вверх и вниз, фиксированная древесина с.

(5) Перемещение гнезда инструмента: электрическое перемещение внутрь и наружу, подъем вала ножа, электрическая синхронизация.

(6) Мощность ножниц: обычный двигатель мощностью 75 кВт с преобразователем частоты.

6. Намотчик лома (обе стороны)

одно соединение; независимое регулирование напряжения преобразования частоты

технические параметры:

форма	Стойка для сварных стальных пластин
структура	Независимая система подачи слева и справа, состоящая из мотовила, прессующего вала и трансмиссии. Управление гидравлическим цилиндром для лёгкой разгрузки.
количество	Два: один левый и один правый
Получите ширину кромки обрезка	И 2-10мм / одна сторона
скорость намотки	0-120 м/мин
Перекатывать вес	МАКС:300 кг
Мощность главного двигателя	Кондиционер 3 кВт (два)
дыхание	Механическое расширение

Конструкция и применение: машина для боковой намотки материала представляет собой устройство для двухсторонней намотки полосы. Привод двигателя, оснащенный дополнительным масляным цилиндром, обеспечивает стабильность и долговечность.

7. Мостовой переход II (1 шт.)

(1) Основная конструкция: рама сварена из стальных пластин.

(2) Мощность давления масла: верхний и нижний: цилиндр давления масла: CA- Φ 80 мм (1).

технические параметры:

форма	Рама и переходной кронштейн изготовлены из сварных стальных листов, а переходной ролик — из резины.
количество	A
Живой рукав (длина глубина)	3000мм×5000мм
Как поднять комплект столов	Гидравлический цилиндр поддерживает подъемник.
Портновская пресс-пластина	Не допускайте падения пластины в яму и повреждения материала.

Конструкция и назначение: используется для управления синхронизацией и буферизации скорости стальной полосы между ретрактором и съемником. Стол изготовлен из нейлоновой плиты, что предотвращает появление царапин на поверхности листа.

8. Разделительно-натяжной стол

(1) Основная конструкция: стальная пластина, разделительный ролик, полиуретановая резина и т. д.

(2) Натяжная подкладка: сверху накройте шерстяным войлоком.

(3) Ролик ремня: полиуретановая резина, Φ350 мм.

(4) Мощность давления масла: подъем натяжной пластины: цилиндр давления масла: FA- Φ 80 мм (2 шт.).

технические параметры:

форма	Основание и рама для сварки стальных листов
количество	Набор
Размер сектора	Φ80×Φ180*3
Отдельный размер набора	Φ80×Φ110×＆
Средний прижимной ролик	Вертикальный подъем

Конструкция и применение: продольное разделение срезной полосой предотвращает смещение машины при штабелировании, легко собирается. Имеется два комплекта разделительных дисков. Вал разделительного диска можно снять со стороны оператора для облегчения замены и очистки.

форма	Сварочная основа из стальной пластины, рама, состав тормозной системы
количество	A
Тип нажимной пластины	Пластина приводится в движение цилиндром для достижения идеального натяжения сжатия.

Функция: позиционирует стальную полосу и равномерно натягивает каждую полосу для перемотки. Создаваемое натяжение определяет плотность намотки. Равномерное натяжение обеспечивает аккуратную намотку. Система состоит из основной рамы, передней разделительной рамы, пресса, задней разделительной рамы, натяжного устройства и направляющего ролика.

Б, структура:

● Основная рамная конструкция: изготовлена из профиля, сборка из стальных пластин методом сварки, обработка базовой поверхности после отжига.

● Передняя разделительная рама: используется независимая рама направляющего типа, рама соединена посредством двух поверхностей, а сепаратор установлен на разделительном валу для корпуса и рукава, что очень удобно; передняя разделительная рама может перемещаться вверх и вниз относительно основной рамы и может останавливаться на любой высоте.

● Натяжная платформа: состоит из арки боковой плиты, верхней рамы портала, нижней и верхней плит и масляного цилиндра. На верхней и нижней плитах закреплен войлок. Лента пластин проходит между верхней и нижней плитами, а прижимная плита создает натяжение. Верхняя плита приводится в движение двумя синхронными масляными цилиндрами.

● Направляющий ролик, пластинчатое устройство

Направляющий ролик: подшипниковое гнездо, бесшовная стальная труба, обернутая полиуретановой резиной, динамическая балансировочная обработка, функция - направлять пластинчатую ленту в намотчик.

Устройство подачи пластин: состоит из зубчатой рейки и приводной системы. Устройство подачи пластин имеет гидравлический привод и предназначено для подачи головки пластины к намоточной машине.

9 Гидравлический намотчик

(1) Основная структура: барабан имеет бесшовную структуру; стальная пластина, разделительный ролик, главный вал, четырехдуговая пластина (зигзаг), скользящий блок, боковая пластина, подшипник, гнездо подшипника, толкающий и тянущий цилиндр, редуктор, гидравлическое толкающее устройство, паровой тормоз и т. д.

(2) Расширение и сжатие барабана: Φ480 мм ~ Φ508 мм, с челюстным устройством, масляный цилиндр: FA- Φ150 мм (1 ветвь).

(3) Электрическая мощность: обычный двигатель мощностью 90 кВт оснащен преобразователем частоты.

Технические параметры моталки

форма	Сварная рама из стальных листов, однорычажный гидравлический расширительный сердечник и конструкция коробки передач
количество	A
несущий	15 т
Внутренний диаметр рулона стали	Φ508 мм
Материал шпинделя	42 Cr Mo
Дуговая пластина катушечного клапана	Сталь 45 # после качественной обработки, поверхность покрыта твердым хромом
Уплотненный зажимной рот	Привод масляного цилиндра вверх и вниз
Внешний диаметр рулона стали	МАКС.: Φ1800 мм
Толкаемая доска	Толкатель масляного цилиндра
тормозной узел	Дисковый тормоз
Мощность главного двигателя	Двигатель AC90 кВт

Конструкция и применение: Данное оборудование предназначено для перемотки полосы после продольной резки. Оно состоит из рамы, барабана, приводной системы, системы подъема и усадки, тормозной системы, системы смазки, гидравлической системы и т.д.

Система трансмиссии: шпиндель приводится в движение двигателем. Система подъема и сжатия: натяжение обеспечивается гидравлическим цилиндром подъема и сжатия, который обеспечивает перемещение скользящего седла на главном валу, а ползун формы Ци и скользящее седло обеспечивают перемещение, обеспечивая подъем и сжатие барабана.

Технические параметры прижимного рычага вала сепаратора

форма	Основание и рама для сварки стальных листов
количество	A
Размер сектора	Φ80×Φ180×3
Отдельный размер набора	Φ80×Φ110×＆

Конструкция и применение: Данное оборудование используется для перемотки продольной резки. Пресс-форма приводится в движение гидравлическим цилиндром. Пресс-вал может быть вручную развёрнут вокруг неподвижной опоры для замены изолирующей пластины (прокладки).

10 Гидравлическая вспомогательная опора II

(1) Применение: поддержка консольного конца рулона для повышения жесткости рулона.

(2) Вспомогательная опора представляет собой механизм коленчатой штанги, который поднимается или опускается поворотным рычагом гидравлического цилиндра.

(3) При приеме рулона поворотный рычаг поднимается, чтобы удерживать консольный конец намоточной машины, а когда рулон заканчивается, поворотный рычаг опускается.

11 Выходная тележка для рулонов для моталки (1)

(1) Основная конструкция: стальная пластина, шагающее колесо, четыре направляющие колонны, трансмиссионный вал и т. д.

(2) Гидравлический привод, скорость 6 метров в минуту.

(3) Мощность давления масла: высота подъема 600 мм, цилиндр давления масла: FA- Φ125 мм (1 ветвь).

Технические параметры:

форма	Тяжелая стальная рама, давление масла и управление двигателем
количество	A
Поверхность типа V	Сварка стальных пластин
несущий	15 т
Поездка на лифте	600 мм
Мощность автомобиля при ходьбе	мотор
Скорость пешехода автомобиля	7 м/мин

Конструкция и применение: для разгрузки рулона, выгрузки стального рулона из рулона, перемещения тележки для управления масляным двигателем, подъема и подъема для управления гидравлическим цилиндром.

Подъемный механизм: гидравлический цилиндр и скользящая направляющая колонна, подъемная сила обеспечивается цилиндром, цилиндр толкает стол с подшипниками V-типа для реализации функции верхнего и нижнего стального рулона, а также разгрузочную тележку с противоперевернутым стержнем.

Механизм шагания: масляный двигатель и параллельные направляющие рельсы. Сила шагания обеспечивается масляным двигателем, который обеспечивает горизонтальное движение вагона вдоль оси катушки. Оба конца рельса имеют ограничители для предотвращения схода вагона с рельсов.

12 Гидравлическая система (1 комплект)

(1) Основная конструкция: сварной масляный бак из стальных листов, емкостью 300 кг, все виды клапанов давления масла, масляные панели.

(2) Мощность: двигатель класса E 7,5 кВт и масляный насос, 30 мл, нормальное давление 70 кг/см2, максимальное давление: 140 кг/см2.

технические параметры:

количество	Набор
заправку топливом	300 л
Рабочий объем масляного насоса	25мл/р
Рабочее давление системы	12МПа
мощность двигателя	7,5 кВт
метод охлаждения	Охлаждение ветром
рабочая температура	0℃—60℃
служебное вещество	Противоизносное гидравлическое масло N68

Состав и назначение: для управления работой гидравлической части всей производственной линии. Система централизованного управления состоит из одной гидравлической станции, нескольких блоков клапанов и нескольких трубопроводов. В состав системы входят корпус масляного бака, электрический блок масляного насоса, блок гидравлических клапанов, гидравлические трубопроводы и т.д.

13 Электрическая система управления

(1) Операционный стол с электронным управлением.

(2) Напряжение питания: трехфазное 380 В переменного тока ± 10% Частота: 50 Гц ± 1

(3) Состав и применение: система оснащена рабочей станцией, вся линия использует централизованное управление, рабочая станция имеет цифровой дисплей, регулировку высокой и низкой скорости, ручную подачу, непрерывную сегментацию, сигнализацию неисправностей и другие функции. Система регулирования скорости, программный контроллер (ПЛК) с использованием продукции тайваньской компании Yonghong. Другие электрические компоненты управления импортируются или производятся совместными предприятиями того же класса. Пульт, кнопочная панель, компоненты обнаружения, кабели и провода. Благодаря сенсорному экрану управления, можно легко устанавливать и изменять параметры производственного процесса, включая скорость, ручное и автоматическое переключение, а также контролировать рабочее состояние каждой детали. Обеспечивается безопасная и эффективная работа производственной линии.

14 Описание бренда и поставщика:

Механическая часть

номер заказа	имя	продюсер	замечания
1	несущий	Япония импортировала NSK	Разделить хост
2	несущий	Ось Ха, ось плитки	вспомогательное оборудование
3	Мотор-редукторная машина	Ин а
4	редуктор	Го МАО

Пневматическое оборудование

номер заказа	имя	продюсер	замечания
1	воздушный цилиндр	Отечественная качественная продукция
2	электромагнитный клапан	звезды
3	клапан управления скоростью	звезды

Гидравлическая часть

номер заказа	имя	продюсер	замечания
1	электромагнитный направляющий клапан	Ойл кун
2	электромагнитный предохранительный клапан	Ойл кун
3	охладитель	Отечественная качественная продукция

Электрическая общая мощность

номер заказа	имя	поставщик
1	ПЛК	Тайвань Ён Хун
2	интерфейс человек-компьютер	Вэйлунь, Тайвань
3	преобразователь частоты	Хуэйчуань
4	вспомогательное реле	Шнайдер
5	Обычный мотор	Цзян Шэн
6	Низковольтные компоненты	Шнайдер

15 Случайное вложение:

(1) Установочный чертеж механического фундамента, схема распределения болтов и схема производственной линии.

(2) Насадка: 20 шт.; 120 собранных нейлоновых пионов; 20 натяжных элементов; 120 натяжных пионов; 1 режущий вал.