Профилегибочный станок гнёт металл при комнатной температуре, используя ряд станций, где неподвижные ролики направляют металл и обеспечивают необходимую гибку. По мере продвижения металлической полосы через профилегибочный станок каждый комплект роликов сгибает металл немного сильнее, чем предыдущий комплект роликов.
Этот прогрессивный метод гибки металла обеспечивает достижение правильной конфигурации поперечного сечения, сохраняя при этом площадь поперечного сечения заготовки. Профилегибочные машины, работающие со скоростью от 9 до 18 метров в минуту, отлично подходят для производства больших партий деталей или очень длинных изделий.
Профилегибочные машины также подходят для создания точных деталей, требующих минимальной отделки или вообще не требующих её. В большинстве случаев, в зависимости от материала, который формуется, конечный продукт отличается превосходным качеством отделки и высокой детализацией.
Основы профилирования и процесс профилирования
Базовая профилегибочная машина представляет собой линию, которую можно разделить на четыре основные части. Первая часть — это входная секция, куда загружается материал. Материал обычно подается в виде листа или с рулона. Следующая секция, станционные ролики, — это место, где происходит собственно профилирование, где расположены станции и где металл формуется в процессе обработки. Станционные ролики не только придают форму металлу, но и являются основной движущей силой машины.
Следующим узлом базовой профилегибочной машины является отрезной пресс, где металл разрезается на заданную длину. Благодаря высокой скорости работы машины и непрерывному режиму работы, отрезной пресс с летучими прессами довольно распространен. Заключительный узле — это выходная станция, где готовая деталь выходит из машины на рольганг или стол и перемещается вручную.
Время публикации: 14 февраля 2023 г.