Роликовая формовка — это гибкая, адаптивная и экономичная альтернатива экструзии, листогибочному прессованию и штамповке. Роликовая формовка — это непрерывный процесс формовки металла, используемый для формования и гибки рулонов металла в различные сложные формы и профили с постоянным поперечным сечением. В этом процессе используются наборы роликов, также известных как валковые инструменты, для постепенного изгиба и формования металлической полосы в соответствии с заданной формой. Ролики имеют специальные контуры, которые формируют металл при прохождении через них и продвигают материал через машину с постоянной скоростью.
Профилегибочная обработка отлично подходит для изготовления изделий стандартных и индивидуальных форм и представляет собой простой процесс, идеально подходящий даже для самых сложных форм.
Профилирование — это эффективный и производительный метод формовки, обеспечивающий жёсткие допуски на сложных профилях. Если механическая точность слишком низкая, она не может удовлетворить реальным требованиям высокоточного оборудования.
Профилирование — это надежный, проверенный метод формовки металла, идеально подходящий для современных применений. Этот процесс представляет собой непрерывную гибку, при которой длинные металлические полосы, обычно рулонная сталь, пропускаются через последовательные наборы валков при комнатной температуре. Каждый набор валков выполняет пошаговую гибку для получения желаемого профиля поперечного сечения. В отличие от других методов формовки металла, процесс профилирования является изначально гибким. Вторичные процессы также могут быть интегрированы в единую производственную линию. Профилирование повышает эффективность, снижая эксплуатационные и капитальные затраты за счет устранения ненужных операций и оборудования.
Типичные профилегибочные станы могут обрабатывать материал толщиной от 0,010 дюйма (0,010 дюйма) до 0,250 дюйма (0,250 дюйма). Радиус изгиба во многом определяется пластичностью металла. Однако при правильном выборе материала обычно достигаются изгибы на 180 градусов. Профилегибочные станки легко сочетаются с вторичными операциями, такими как сварка, штамповка и прецизионная лазерная резка, что позволяет оптимизировать эффективность производства.
Каковы преимущества и выгоды профилегибочного метода по сравнению с другими процессами обработки металлов давлением?
● Высокая производительность
● Сверхточная обработка с очень жесткими допусками, с превосходной однородностью деталей и превосходной отделкой поверхности.
● Более гибкий и отзывчивый, чем прессование или экструзия.
● Подходит для металлов с различными покрытиями поверхности, гибкостью и размерами.
● Обрабатывает стали повышенной прочности без разрывов и разрывов.
● Создает более прочные и легкие конструктивные элементы, используя меньше стали.
Время публикации: 14 февраля 2023 г.