Имя машины:
Автоматическая высокоскоростная многопрофильная профилегибочная машина для производства решетчатых профилей с основной решеткой путем замены одного комплекта профилегибочных блоков (COMBI).
Роликовый формовочный агрегат с редуктором
1.1. Линия по производству Т-образных профилей может контролироваться ПЛК. В случае возникновения ошибок на линии, ПЛК выявит их. Система проста в обслуживании для рабочих.
1.2. Скорость производства Т-образных балок составляет 0–60 м/мин. Средняя скорость производства поперечных балок составляет 36 м/мин. За одну минуту можно изготовить 6 балок длиной 3660 мм (12 футов) и 40 балок длиной 1200 мм (4 фута).
1.3. Различные спецификации Роликовые формовочные блоки (6) могут быть заменены в течение 30 минут, спецификации 24X32H могут быть получены при добавлении одного комплекта роликовых формовочных блоков (6).
Чертеж продукта:
Основной профиль Т-образной балки 38h *24*3600мм/3700мм.
Профиль поперечной балки 38h*24*600/1200мм.
Мы проектируем машину по вашему утвержденному чертежу.
1. Двойной моторизованный разматыватель (рулон окрашенной стали)
1.1. Грузоподъемность: 1500 кг*2
1.2. Характеристики рулона: внешний диаметр 2000 мм, внутренний диаметр 508 мм. Ширина рулона окрашенной стали: 100 мм.
1.3. С помощью ручной прокатки затянуть катушку.
1.4. Привод от двигателя
1.5. Мощность двигателя: 1,5 кВт
2. Двойной моторизованный разматыватель (оцинкованная рулонная сталь)
2.1. Грузоподъемность: 3000 кг*2
2.2. Характеристики рулона: внешний диаметр 1500 мм, внутренний диаметр 508 мм, ширина 150 мм.
2.3. Вручную скручивая, затяните спираль.
2.4. Привод от двигателя
2.5. Мощность двигателя: 1,5 кВт
Роликовые формовочные агрегаты работают на высокой скорости, поэтому нам необходим склад для защиты двигателя и редуктора, а также для продления их срока службы.
Мощность двигателя 15 кВт, марка ABB.
Основной материал станка - сталь Q345-B, прошедшая полную термическую обработку для устранения внутренних усилий и продления срока службы станка.
Рабочий стол станка использует крупногабаритную обработку с ЧПУ для обеспечения высокого уровня точности: допуск по плоскости в пределах 0,05 мм, зазор в пределах 0,02 мм в узлах формовки роликов или установочном штифте.
Роликовые формовочные узлы (COMBI) закреплены на основании машины. COMBI можно заменять в зависимости от размера тавровых балок.
Станция профилирования 16+ 5 вспомогательных роликов, Материал роликов CR12MOV1(SKD11), Вакуумная термообработка 58-62 HRC.
Профилегибочная машина имеет цельную конструкцию редуктора, что продлевает срок ее службы.
Диаметр сердечника вала ∮40 мм, материал 40 CR, подвергнут закалочной термической обработке.
Материал каркаса стены: Q345 - B, обработка ЧПУ, термообработка.
Количество выпрямляющих сидений: 1 комплект, использование — выпрямление профиля сверху вниз, спереди назад, слева направо.
Скорость формовочной линии 0-80 м/мин. Возможность автоматического регулирования скорости (быстрая или медленная).
Для изготовления штампа используется материал SKD11 с вакуумной термообработкой, твердость HRC 58–62.
Установить 6 штампов для пробивки отверстий.
Длина отрезка 3600 мм, монтажные отверстия Т-образной балки, соединение гидравлической перфорацией, робот переносит пробитую Т-образную балку на штабелируемый стол.
Мощность двигателя: 15 кВт, Марка двигателя: ABB
Рабочее давление насоса: 140 кг. Гидравлический поток: 65 л. Бренд: Rexroth (Германия).
Масляные баллоны, количество: 9 шт.
Аккумулятор: 25 л Бренд: OLAER (Франция)
Датчик давления, IFM (немецкий) электромагнитный клапан: Rexroth (немецкий)
Марка фильтрации — Parker (США) 10.7, охлаждение масла — вода или воздух (по желанию заказчика).
Бренды PLC: MITSUBISHI (ЯПОНИЯ).
Контроллер сдвига:итальянский (SIHUA).
Мощность преобразователя частоты: 15 кВт, бренд: YASKAWA (Япония)
Марка реле и выключателей: Schneider.
Человеко-машинный интерфейс (сенсорный экран) марки: KINCO, размер 10,4".
Электрический шкаф, подключенный к внешнему проводу с помощью быстроразъемного соединения.